ZGB系列渣浆泵维护***：
为使泵安全经济地运行，液下渣浆泵， 应注意日常的维护。维护***请注意以下几个方面:
1轴封的维护
定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封，要求始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封，要确保高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。
2?、叶轮的调整
为使泵合理运行，对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵，应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地，对付叶轮加填料密封型式的泵，叶轮向前调整有利于泵性能，向后调整可增强轴封效果，故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵，然后按前述叶轮调整方法进行即可。
3轴承润滑
定期检查托架中轴承和润滑油的情况，卧式渣浆泵，一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后，轴承温度小于50°C时，离心渣浆泵，建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°C时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。
渣浆泵维护时应注意以下几点：(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，合肥渣浆泵，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，不超过75℃。(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。(4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。(5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。(6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
传动部分??ZGB系列渣浆泵均采用同一系列的传动部分——托架。泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下，不会弯曲和振动。ZGB系列渣浆泵系列产品的托架均采用稀油润滑，轴承直接安装于水平中开的托架内，拆检、调整方便，并设有水冷系统，改善了轴承的工作条件，使轴承运行在较低的温度下，大大提高了轴承寿命。
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