热压升降机主要技术参数：
举升高度: 1800mm
举重: 1000kg
升降平台规格:长1400*宽1000mm
移动导轨长度: 6000mm; (如长度不够需单独定制)
工作模式:前后移动采用电动轮式，上下升降采用液压升降
控制模式:前后移动、上下升降均采用点动控制
总功率: 2.2KW+0.75KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸: 2000*1165*2080mm
什么是模压成型工艺？
什么是模压成型工艺？
模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中，不仅热塑性树脂流动，作为增强材料的碳纤维也要随之流动，碳纤维模压机械厂家，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机，碳纤维模压机械图片，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。
采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低，翘曲变形小，产品表面光洁，尺寸精度高，机械性能稳定，制品的收缩率小且重复性较好。适用于较大的平板状制品的成型，碳纤维模压，生产速度快，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产化和自动化。模压成型的不足之处在于模具制造复杂，成本较高，整个制作工艺成型周期较长，对完全充模这类技术问题的解决，碳纤维模压机械价格，存在一定的难度。
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应用碳纤维复合材料减重的几种方法
随着碳纤维复合材料的流行，碳纤维复合材料越来越多的应用在农业等领域中。小型在农业上的作用也凸显出来。利用喷洒，大大提高了效率。碳纤维复合材料的应用，大大减轻了的机身重量。要想化地体现出碳纤维复合材料的轻量化优势还需从以下几个方面着手。
利用铺层设计减重：
碳纤维复合材料可以通过铺层结构的合理设计，利用复合材料的非对称和非均衡铺层产生的耦合效应，把复合材料结构刚度和结构弹性结合起来，地发挥出其力学性能优势。
利用一体化成型工艺减重：
碳纤维复合材料的成型工艺包括：编织缠绕、真空辅助成型、RTM、真空热压罐、模压等等。需要高度翼身融合的飞翼式总体启动外形，所以在气动外形上要尽量做到。
威海通联是一家专门碳纤维卷管设备，碳纤维模压设备，碳纤维制品相关设备，预浸料设备的厂家。
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