影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在***工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
凸轮分割器定制
对于凸轮间歇机构来说，其运转方式分为两种，一种是间歇性驱动，一种是连续驱动，外观形式都一样的状况下，法兰型凸轮分割器定制，他们的驱动方式的不同，也是在不同的使用方向中发挥了更为巨大的***。以往我们了解的关于间歇性驱动的比较多，而对于连续性驱动却是一个谜。那么，什么是凸轮间歇机构的连续驱动呢？他与间歇性驱动还是有很大区别的。 所谓的凸轮间歇机构的连续驱动是什么呢？连续驱动器可视为运转平稳的减速机。特别适用于对转动要求平滑、输出扭距高且不发生任何驱动损失或无效行程的机械装置。连续驱动器可用于要求多相转位、自由转位或确定终点的驱动装置。而对于连续性的间歇机构来说，DF型凸轮分割器定制，现在使用的已经较为普遍了，对于有要求较高的公众来说，凸轮分割器定制，就是要使用连续性的，而对于类似于印刷行业，平台桌面型凸轮分割器定制，就要使用间歇性的凸轮间歇机构了。
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凸轮分割器类别： 1.心轴型〈DS〉：输出轴为心轴；适合于间歇传送输送带。 2.凸缘法兰型（含：中空法兰型）输出轴之外型为一凸缘法兰；适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。中空发兰型节省空间，中间可安装气动元件，电线电缆等 3.大盘面型（DT）：此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性；输出轴为盘面式设计，盘面螺孔***，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳；适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。
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