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玻璃钢单体支柱优势：

(1)结构简单。除三用阀外，支柱内腔零件少，因此加工容易、成本低。

(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱可投入使用，不需要整体升井，因此零件发生故障的可能性少。

(3)升柱速度快。一般玻璃钢单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度也越高。

(4)工作行程大，矿山机械配件采购，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，矿山机械配件批发，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大。

防止单体液压支柱镀层机械损伤的四点：

1.回柱镀层损伤、防止支护损伤。单体液压支柱有效的达到安全回柱高度时应该及时的采取措施，防止压成死柱，当成为死柱时一定要先打临时支柱，然后在采取挑顶或者是的方法回撤，不可以采用机械动力设备或者是跑崩等强行回柱，防止支柱镀层造成损坏。

2.运输和装卸的过程中采用柔性物分隔，从而防止磕碰损伤支柱镀层。

3.炮采工作面增设保护措施：炮采的工作面一般使用单体液压支柱，设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施，为了防止放炮时支柱被煤块，一定要悬挂可靠地挡矸帘。

4.防止修理损伤：修理的过程中零配件一定要的存放并且作为防腐蚀的处理；对于加工精度高的零配件一定要隔离放开，防止机械磕碰损伤零部件镀层。

玻璃钢单体液压支柱工作原理：

玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，阳信县矿山机械配件，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

玻璃钢单体液压支柱使用过程：

（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，矿山机械配件供应，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。