封达密封材料(图)-气体密封圈-气体密封

回转窑技术主要结构组成：由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，气体密封，活动窑头，窑尾密封装置，气体密封件，喷煤管装置等部件组成。回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑的筒体与罩体之间必须设置密封装置，回转窑密封装置密封效果的好坏，在很大程度上影响着回转窑系统的操作及其稳定运行。目前，气体密封厂家，回转窑窑尾密封形式有多种，有气缸压紧式端面密封，弹簧拉紧式端面密封，迷宫加填料式密封，鱼鳞片柔性加填料式密封，鱼鳞片柔性密封等，但都存在不同程度的漏风问题。气体密封与磨擦座连接磨擦片以及与磨擦片接触密封的磨擦环，磨擦环套接于窑头上随窑头 一起旋转，磨擦座2为钢板焊接成的锥形套，在锥形套的锥面上围绕圆心铺设有相互边缘堆叠的长方形磨擦片，长方形磨擦片末端与磨擦环4表面压接密封。磨擦片与磨擦环4的接触面设置有橡胶垫。磨擦片3与锥形套的锥面设置螺栓5固定连接。磨擦座内设置有L型密封圈，L型密封圈套设于回转窑头上。磨擦片3材质为0Crl8Ni9。磨擦环为聚乙烯环。磨擦片包括从上往下设置的硅酸铝耐火纤维层、耐热钢丝网层和陶瓷纤维布层。

气体密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、无需维修、运转可靠、密封好工艺简单等优点。

回转窑是水泥生产的主机设备。生料粉从窑尾筒体的下，料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，气体密封圈，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。结构特点 回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内；窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室，其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱，而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外，气体密封其缝隙要小，在窑头不影响喷前后移动。