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加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

【pp片材挤出机厂家】正海机械为大家介绍片材挤出机加热冷却装置：　　

1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，pp文具片材挤出机，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

塑料板（片）材生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PS、HIPS、PC单层及多层板（片）材制品。板（片）材宽度在3000mm及以下，厚度为0.25-30mm.其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保化工、卫浴等领域。

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挤出机：根据物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和精i确的控温系统确保塑料的塑化良好高产量稳定挤出。

换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速有效；模具根据物料不同，选择不同的结构形式，多采用衣架式模具，pp片材挤出机供货厂家，便天调整流量分布均匀，挤出板（片）材厚度一致准确。

三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用斜式三辊或立式三辊压光机，三辊温控相互***，辊间隙调节自如，中辊可调角度的特殊设计，确保压光效果及板（片）材的厚薄均匀度。

冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。加配有世边装置，pp片材挤出机厂家，保证了板（片）材定尺宽度和边缘的质量。

模向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步，从而保证板（片）材发而质量及切割动作长期平稳。

收卷机：采用摩擦收卷，也可根据用户需要提供其它形式的收卷。

浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，pp片材挤出机，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等***设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

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分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。

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