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耐火砖会发生裂损的原因
1、温度差应力
烤窑时，在耐火砖内部出现一定的温度差，产生应力。
2、晶型转变应力
在升温的过程中会发生晶型转变，如果晶型变化过快，产生的应力过大时，也会产生普通耐火砖的开裂。
3、机械应力用于普通耐火砖上的机械负荷过大使它产生非弹性变形而导致***。
在使用过程中裂损主要发生在烤窑阶段。烤窑时，产生各种应力，如果应力超过耐火材料允许的强度时，将出现裂纹。
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由于耐火砖耐高温，可作为建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。同时，砖类材料由于能承受高温下各种微弱的化学变化和机械作用而被广泛使用。但耐火砖长期使用后会风化，导致制砖效率和质量下降，应采取适当措施减缓其风化。
通过协调各种制砖原料和内部燃料的掺配，增强了原料的耐候性和防潮性。同时，要及时去除原料中的杂质，保证坯体干燥收缩均匀。同时，要及时准备好修补原料的设备，以满足技术要求。为了保证原料的破碎和混合质量，需要减缓耐火砖的风化作用，增加其实际使用寿命。根本的办法是改进原料的准备和生产。
防止因设备原因造成的耐火砖坯料原料粉碎、搅拌、挤压等工序不均匀造成的坯料开裂，从根本上减缓砖风化的隐患。
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耐火砖是一种常见的耐高温材料，可广泛应用于窑炉等设备的建筑中。但在砖材的制造中，其砖材有一定的熔点要求，所以为了方便大家了解，具体就其熔点进行介绍。
用耐火粘土或其他耐火材料制成的耐火材料。主要用于建造冶炼炉，可承受1580-1770度的高温。
耐火砖属于弱酸性耐火材料。工业炉使用的粘土砖的耐火度在1600℃以上，内蒙乌兰察布高铝砖，荷重软化开端温度却只要1250～1300℃。工业炉使用的粘土砖的原料非常丰富，高铝标砖价格，制造技术相对简单，溶炉用高铝砖批发，成本相对低，广泛使用于工业炉工艺中砌筑各种加热炉和热处理炉的烟道、烟囱、炉体、余热设备和燃烧系统烧嘴等。
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