彩印编织袋-编织袋-铭昌塑料(查看)

多层共挤复合与干式复合相比起步较晚，但其有节省原材料、原材料可多样化、适应环保要求、不用***胶黏剂等优点，而且阻透效果十分理想，并随着层数的增加效果越好，各层间聚合物结合良好。

目前复合层数已发展到十几层以上，塑料编织袋厂，在包装膜、中空容器上都有应用。

PVDC与PS、HIPS、PP等树脂的多层共挤出物，可用于奶制品、果酱等的真***装；PVDC与PE、PVC的复合片材适用于崩解快、易潮解、易挥发***的包装。英国Bass公司和美国的Miller公司利用多层共挤出方法制得的PET/EVOH/PET包装材料用于啤酒的包装，其阻隔性能良好，啤酒的保质期可达到6~9个月。

共挤出复合工艺是采用两台或数台挤出机将各种不同功能的树脂分别熔融挤出，通过各自的流道在模头内或模头外汇合，再经吹胀、冷却复合在一起。该工艺不仅大大简化了生产工序，编织袋，而且用料少，同时可降低原料消耗和生产成本；采用此工艺生产相同结构的复合包装材料比其他工艺可以节省30%的生产成本。

共挤复合是把两种以上的材料在熔融状态下在一个模头内复合熔接在一起，由于阻隔材料和热封材料相容性一般都很差，因此必须首先考虑选择好溶剂。如在共挤复合尼龙-6同低密度聚乙烯的复合膜时，用Bynel树脂，使用3台挤出机共用一个复合模头，便可挤出尼龙/Bynel/LDPE三层结构复合膜。

目前典型的复合膜结构为：主要受力层/阻隔层/热封层/可剥离层。主要受力层为PS、HIPS、PP、PET等，阻隔层为EVOH、PA、PVDC等，热封层为HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等，可剥离层为PP等。相邻层之间如树脂相容性差需加粘接层。根据不同用途，用不同的材质制成不同结构的复合膜，常用的有以下几种：PET/PVDC/PE，OPP/PVDC/EVA，PVDC/PET/PE，EVOH/PVDC/EVA，PVC/PVDC/EVA，NY/EVA/PVDC/EVA等。

青岛编织袋，是根据各种符合材料高密度的压力下，压缩而成的包装产品，在经过封口机进行底部的封装而成的包装袋，可以直接根据使用的需求出售或者就行密封加工。

青岛纸塑袋根据常用到的节能型环保材料纸等复合而成，在生活中经常可以使用得到青岛纸塑袋包装产品，干净，质量好，强度高和环保性好等特点，让青岛纸塑袋成为了比较受大众欢迎的一种包装袋产品。

在工业生产运输中我们常常会用到各类的包装袋，包装袋***无公害变成为了主要必须的产品性能，我们必然要选择对***无害的产品添加剂，所以，青岛编织袋，青岛纸塑袋等产品必然成为主流的包装袋产品。

选择胶黏剂要根据被包装物的性质（如冷冻还是蒸煮，食品还是非食品等条件）来决定。在复合前，首先将胶黏剂溶液均匀地涂布于薄膜表面，然后送入热烘道除去溶剂，再经复合辊在一定温度和一定压力下与另一层薄膜复合。目前，也流行分散型胶黏剂，如将改性聚烯烃在溶剂中的悬浮液对聚烯烃和铝箔等极性材料进行复合。溶剂型和分散型胶黏剂的共同点是在涂布机中涂布时为液体，涂布后必须消耗大量的能量以除去水分或溶剂，容易带来空气污染，彩印编织袋，且成本较高，因此，无溶剂胶黏剂是今后的发展趋势。

多层干式复合早用于生产阻隔包装，是利用具有高阻隔性能材料与低廉的其他包装材料复合，该工艺可利用传统的阻隔材料——铝箔，除铝箔之外阻隔材料还可选择镀膜、涂膜或其他中高阻隔性薄膜（如PDVC膜、PA膜、EVOH膜）。其结构常常是外层BOPP、BOPET，中阻隔层可为PA、PDVC、EVOH或铝箔，编织袋加工，内热封层为CPP，若不需要耐高温也可用PE，相互之间用胶黏剂黏合。

干式复合膜的阻隔性能与用膜、胶黏剂有关。复合的基膜表面必须清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污，对非极性、表面致密光滑的聚烯烃材料还要事***行电晕处理。而铝箔作为复合基材，要求要少，且孔径尽可能小，在复合前还往往要清除铝箔加工中残留的油脂。