TPE的制备原则是用不同类型的材料进行分散，热塑性聚酯弹性体TPEE材料，并通过物理或化学交联，使其产生结合，而不用硫化或交联。相较于普通塑料、橡胶或传统交联橡胶，TPE可以在较宽的温度范围内塑性流动，且加工容易，具有效高、低成本、高一致性等优点，越来越多地被应用于汽车、***器械、建筑、运动器材等多个领域。
TPE具有胶体的物理性质，可塑性强，耐磨性能和强度都比较好。TPR可以通过加入不同的纤维来提高引张强度、硬度和耐磨性。
TPE材料具有以下几个技术特点：
1.优良的物理性能。TPE具有一定的弹性和回弹力，可保持材料的形状和机械强度；同时呈现出良好的透明度和柔韧性。
2.良好的加工性能和设计性能。TPE可以采用注塑、挤出、吹塑等较为成熟的加工工艺，具有优良的流动性及加工性能；此外，可以通过改变其配方比例，调整材料的硬度、颜色、透明度、耐磨性以及阻燃性等性能。
3.环保。TPE在生产和应用过程中，***、无味、无污染，其可回收性强，更利于可持续发展。
4.高耐用性。TPE可以在不同的环境下使用，热塑性聚酯弹性体TPEE塑料，具有较强的耐磨损性、耐臭氧性、耐水解性以及耐化学腐蚀性。
热塑性聚酯弹性体TPEE生产效益大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，热塑性聚酯弹性体TPEE，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。易于回收利用，热塑性聚酯弹性体TPEE颗粒，降低成本。节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
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