法雷尔150双转子密炼机-昶丰(在线咨询)-铜陵双转子

双转子连续混炼机在我国是一种新型的混炼机械.文章介绍了双转子连续混炼机混炼元件的主要特征，并研究了其混炼原理.从分布混合和分散混合两方面对混炼过程做了分析.通过数值模拟的方法对双转子连续混炼机混炼流场中的混合指数进行计算和分析，结果表明:该混炼机混合性能优异.在转子和料筒之间的区域，双转子密炼机连续混炼设备，混合指数为0.5左右，双转子连续密炼机，物料主要承受剪切作用;在两个转子之间的流域中，混合指数介于0.5～0.8之间，物料以承受拉伸作用为主，

35升橡胶密炼机：

1.我司技术是采用台湾技术，密炼机工作效率，法雷尔150双转子密炼机，质量稳定，升温速度快，物料混合均匀，实验度高。

2.温控元件是从台湾进口，温控灵敏，确保实验温度稳定，***精度高，在正负三度内。

3.搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易。

4.传动系统多样化，具有传动平稳，噪音低，寿命长等优点。

5.转子、密炼室、卸料门、压砣等均可通水循环冷却、冷却面积大；并可配备水温控制系统，铜陵双转子，能有效地保证所炼各种胶料的质量稳定。

6.翻转料斗通过直联涡轮控制，在行程内可以摆任意角度，观察、装卸料方便，实用。上一篇：25L密炼机 下一篇：55L密炼机

为什么***成型工艺要使用密炼机造粒机，***成型的工艺的前段工艺是造粒，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。密炼机是目前应用比较成熟的混炼设备，全称叫做“密闭式炼胶机”，原来是应用于塑胶等行业，将高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合。引入到陶瓷和金属制备领域，完全是跨界思考的结果。

密炼机也是从开炼机的基础上发展起来的。开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。

密炼机发展方向：“二大”、“二高”、“一低”，即大规格（大容量）、大功率，高速、高压，单位能耗低。另外在针对金属粉体和陶瓷粉体则需要在保证基本性能的前提下，进而满足耐磨、抗腐蚀、易清洗以及等功能。

对密炼系统的机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。