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漆膜弯曲试验——圆锥轴

测试标准：

GB/T 11185-2009/ISO 6860:2006色漆和清漆 弯曲试验（锥形轴）

测试原理：

色漆、清漆或相关产品的涂层在标准条件下绕锥形轴弯曲时的抗开裂性或抗从底材上剥离的性能。

测试次数：

每个样品进行三次平行测定。

结果表示：

在充足的光照条件用10倍放大镜立即检查涂层出现开裂或从底材上剥离的情况。或者经商定也可用肉眼观察。

沿着试板量出从轴的细端到***后可见开裂处的距离来表示试板开裂范围的长度，以mm计。

计算三次测定的平均值，并报告结果，精i确到mm。

复合材料剪切性能ASTM D5379

ASTM D5379-19用V型缺口梁法测定复合材料剪切性能的标准试验方法

适用范围：

ASTM D5379/D5379M试验方法适用于测量高模量纤维增强复合材料的剪切性能。复合材料是指连续纤维或非连续纤维增强的复合材料，扬州高分子材料检测，包括：

（1）由单向纤维层组成的层压板，纤维方向与加载轴平行或垂直；

（2）由机织物长丝层组成的层压板，其径向与加载轴平行或垂直；

（3）由单向纤维层组成的层压板，层压板0°和90°方向排列均衡对称，0°方向与加载轴平行或垂直；

（4）大部分纤维随机分布的短纤维增强复合材料。

试验方法：

（1）把带有对称的中心V形缺口的矩形平直条状的复合材料试样，通过专i用夹具在力学试验机上进行加载；

（2）将试样装入试验夹具中，通过一个对中工具使试样的缺口与载荷作用线一致。夹具的两部分通过试验机承受压缩载荷，高分子材料检测应用范围，同时监测负荷。通过夹具两部分之间产生的相对位移对含缺口试样施加载荷。在试样沿载荷轴线的中心远离缺口处，高分子材料检测技术，与加载轴线成±45°的方向上测试应变，可以测量材料的剪切应力应变；

意义与用途：

（1）本试验方法是为材料规格、研究和开发、质i量保证、结构设计分析提供剪切性能数据而设计的。根据材料坐标系相对于加载轴的方向，可以评估面内或层间剪切特性。影响剪切性能的因素包括：材质、材料制备和铺层方法、试样堆叠顺序、试样制备、试样调节、测试环境、试样对准和夹持、测试速度、温度下的存放时间、孔隙含量和体积百分比等。

（2）对于各向异性材料，通过将试件的测试平面与所需的材料平面进行定向，可以在六个可能的剪切平面中的任何一个平面上获得性能。对于任何给定的试样，只能评估单个剪切面。在测试方向上，可以通过该测试方法获得的性能参数包括剪切应力/应变、剪切极限强度、剪切极限应变、剪切弹性模量等

江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料剪切性能测试服务，可保持在要求的高、低温环境下进行。

常见橡胶材料测试项目

一、橡胶性能测试概念

　　一般做橡胶性能测试，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，来进行橡胶生胶、硫化胶、力学性能、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能等测试。

二、性能指标项目：

　　物理机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能、 拉伸性能、 冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度 耐磨性能、 低温性能、 回弹性能；

　　老化性能：热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化

　　耐液体性能：润滑油、汽i油、机油、酸、碱、有机i溶剂、耐水

　　燃烧性能：垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量

　　适用性能：耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性

　　相关应用产品：

　　轮胎、护舷、鞋底、止水带、密封圈、输送带、橡胶软管、电缆电线、汽车内饰、建筑材料、快速消费品胶辊、橡胶板材、医i疗卫生橡胶制品、橡胶减压制品、橡胶减震制品等

三、常见橡胶检测项目：

　　1、胶种评定：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度

　　2、生产参数：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间

　　相关应用产品：

　　天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁i腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙i烯酸酯橡胶、其它橡胶。

　　3、橡胶的性能要求：

　　橡胶的性能可分为两大类，及结构性能和功能特性，结构性能是指高弹性和强度等力学性能；

功能特性指橡胶的物理特性和化学特性，如耐介质、电绝缘性、耐化学腐蚀性等。

　　在橡胶制品中，高分子材料检测多少钱，有的以利用前一类性能为主，如减震制品、密封制品等；有的利用后一类性能为主，如水封（耐水性）和电缆护套（电绝缘性）等。但在所有性能中，结构性能既机械力学性能***为重要。