塑料回收造粒机
控制系统塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
塑料粉碎机清洗一体机操作时应该注意的一些问题如下：
1.塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
2.塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
3.塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、刀架，飞轮运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4.不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生***，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5.工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，回收造粒设备，排除故障后方可继续工作。
6.塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。 
塑料再生自动成套设备的性能与特点
生产范围:除热固塑料外，pet膜回收造粒设备，所有热塑塑料不论干、湿都能生产
自动化程度:从原料清洗、破碎、进料到制成颗粒均为自动化
设备寿命:引进欧美***的***制造技术，采用新工艺，选用优质钢材， 经过调质、成型、定型、定性、精磨、抛光等工艺制成，pe薄膜回收造粒设备，具有高耐磨、抗腐蚀之优点，使用寿命长
加热系统:不用烧煤、利用高压摩擦不间断升温原理不需连续加热，并配备不锈钢恒温系统，保温效果良好
配电系统:采用分体或连体全自动配电系统，***操作，确保机器正常运转及人身安全
机头出料系统:采用自动旋转大机头，换网不需上下机头，塑料回收造粒设备工厂价格，直接开门，生产不易堵塞，提高产量
产品质量:出料粗细均匀，成色好，再生颗粒质量高，并可对各类产品调色
生产成本:耗损少、成本低、利润高
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