目前的PDMS芯片键合通常是采用PDMS与玻璃进行键合的方式进行，台湾亲水处理，PDMS与玻璃之间的键合通常对于玻璃的材质有要求且对玻璃表面的洁净程度要求很高，如果玻璃材质变化或者玻璃表面洁净程度不够均会导致键合强度不够从而漏液。为实现良好的键合，在玻璃材质的情况下对于玻璃的清洗要求也很严格，玻璃表面亲水处理，通常通过乙醇、去离子水超声工艺以及等离子清洗等方式反复进行，工艺繁琐且造成资源浪费。解决PDMS与玻璃键合过程中对于玻璃材质的选择问题，现有技术中主要采用的是PDMS与玻璃键合时采用钠钙玻璃进行，对于石英、钢化玻璃、ITO玻璃、 镀有其他功能薄膜(Ag膜、Au膜等)等其他材质的玻璃键合效果不理想，对于镀有电极的玻璃如果电极面积占比较大也会导致PDMS与玻璃之间键合不牢固。
理论上说，只要管道工质温度大于管道对应压力下工质的饱和温度，就不存在凝结水。
比如 一个大气压下，管道温度100度以上就没有疏水
但是工程上，有些管道安装上有死角、保温不良、管道压力波动……等因素
所以都要求有一定的过热度
还有就是管道冷态投入运行或者退出运行都会产生凝结水，为防止管道内两相流，玻璃亲水处理，在管道空间位置较低的地方都设置了疏水管疏水阀
超疏水表面材料具有防水、防污、可减少流体的粘滞等优良特性，是目前功能材料研究的热点之一一。超疏水性物质，具有极难被水沾湿的表面，亲水处理仪器，其水在其表面的接触角超过150°，滑动角小于20°。超疏水表面一般可以通过两类技术路线来制备:--类是在低表面能的疏水材料表面上构建微米纳米级粗糙结构;另外一类是用低表面能物质在微米-纳米级粗糙结构上进行修饰处理。从制备方法来说，主要有蒸汽诱导相分离法、模板印刷法、电纺法、溶胶-凝胶法、模板挤压法、激光和等离子体刻蚀法、拉伸法、腐蚀法以及其他方法。
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