脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损，腐蚀等问题，那么对于这种损坏，脱硫泵修复方法有哪些呢?
传统修复工艺：
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，很容易引起局部爆裂;
②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，大量可再生设备资源遭到浪费。
高分子涂层技术：
高分子复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点，不仅解决了泵常规问题，工业脱硫泵，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
脱硫泵其实是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，应用较多的材质为钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，浙江脱硫泵，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和很好的耐腐蚀性。
脱硫泵还有双相不锈钢材质、WL***系列耐磨耐腐蚀双向合金钢材质、304不锈钢、316不锈钢材质、内衬氟塑料等等。这些也都是耐腐耐磨性能较好的材质。
耐腐蚀脱硫泵首先就是具备较强的耐腐蚀性能，较强的耐磨性能等。所以大家能想到的就有（304、316）不锈钢材质、钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、全金属高铬合金Cr30材质等等。就那钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料来说吧，泵体若选用该材料，脱硫循环泵，一般衬里厚度为8~20mm，在应用衬塑技术，那么与其它同类泵相比较，就具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。适用于输送浓度80%以下***，50%以下，脱硫真空泵，各种浓度的盐酸，液碱等介质，既适用清液也适用料浆。
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