脱硫塔防腐涂料的修复措施
该区域主要是腐蚀和磨损，复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。所述耐磨层保护所述防腐涂层免受侵蚀和磨损，并且为修复后的部件提供连续保护。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据，脱硫泵厂家在脱硫泵内涂KN17特种耐磨涂料时，每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。
使用范围：1） ***磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送。2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，烟气脱硫泵，污水等介质输送。3） 化工及其它企业：各种***、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
脱离泵常见问题及解决方法
1、脱硫效率低的原因分析：
（1）设计因素
设计是基础，抚州脱硫泵，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，脱硫真空泵，各家脱硫公司设计大同小异。
（2）烟气因素
其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。
（3）脱硫吸收剂
石灰石的纯度、活性等，工业脱硫泵，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。
（4）运行控制因素
运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。
（5）水
水的因素相对较小，主要是水的来源以及成分。
（6）添加剂的问题
（7）其他因素
包括旁路状态、GGH***等。
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