环氧树脂的分子结构与性能
双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂不同的功能。
— 环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力；
— 醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力；
— 醚键和C-C链使大分子具有柔顺性；
— 苯环赋予聚合物以耐热性和刚性；
— 赋予环氧大分子一定的刚性；
— -C-O-键的键能高，可提高树脂的耐碱性。
双酚A环氧树脂各结构单元赋于树脂的性能
聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，漂流用防腐钢管厂家，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。
涂塑钢管行业早代采用的是内外聚乙烯防腐，漂流用防腐钢管生产厂家，由于聚乙烯附着力问题，发展到第二代内外环氧树脂粉末，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，漂流用防腐钢管报价，升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯，广泛应用于***西气东输、南水北调配套工程中。如下图所示：
2. 预制聚氨酯保温管
保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃，漂流用防腐钢管，通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。 硬质聚氨酯保温管是黑料和白料混合发泡而成的一种绝热管壳。(1)白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂，另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催化剂。(2)黑料主要成分就是多多异，纯度在90%。(3)外面那层玻璃钢是保温结构中的防潮层，是用玻璃丝布浸渍树脂制作成的，具有较强的耐候性和耐腐蚀性，也具有较强的硬度
防腐钢管中钢管的主要工艺？1. 无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
2. 焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。
防腐钢管的主要分类IPN8710防腐，FBE环氧粉末防腐，2PE/3PE防腐等
防腐钢管（IPN8710防腐）
当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。
IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。
IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*** 防锈颜填料，助剂等组成。耐***性能优异，***，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。
防腐钢管（FBE环氧粉末防腐)
FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
防腐钢管(2PE/3PE防腐)
2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械***性能。
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