大直径齿轮淬火设备突出特点：
1.数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪淬火，能自动适应各种感应器淬火.
2.模块化设计:淬火采用驱动模块控制，确保设备的可靠性淬火、易维修.
3.谐振变频技术淬火:采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%.
4.傻瓜型设计:淬火安装简易、无需调试淬火、使用方便.:设备无万伏高压，操作安全，可连续24小时工作淬火。
大直径齿轮淬火设备XXYP-120型适合直径400mm以内的齿轮淬火，JZ-200/6适合直径650mm以内齿轮淬火.
XXYP-120设备对齿轮淬火，淬火层深1.5-3mm，XXZP-200/6设备对齿轮淬火，淬火层深为2-6mm。
中频淬火成套设备厂家，总结出中频淬火成套设备在运用过程中常呈现的几大疑问：
一、过热维护报警时，能够的缘由有：冷却水量过少、水流量缺乏、水质差、水路有阻塞表象等；
二、工作中易跳即俄然停止工作，能够缘由是：工件进出感应圈速度过快，长工件内孔高频淬火机维护，工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象，工件与感应圈之间的空隙过小，克己的感应圈形状尺度不正确；
三、缺水维护报警时，缘由能够是：水管接反、水泵功率或压力流量缺乏（不能运用机床冷却泵）、水质差、水路有阻塞表象；
四、过压维护呈现报警时，长工件内孔高频淬火机哪里有，缘由能够是：电网电压过高超过额外电压百分之十以上 、在电力用量低峰时运用；
五、呈现过流维护报警时，缘由能够是：克己的感应圈形状尺度不正确、工件与感应圈距离过小、工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象、制造好的感应圈在运用时受客户的金属夹具的影响或接近的金属物影响；
六、缺相维护呈现报警时，缘由能够是：三相电严重不平衡，三相电有短少一相，空气开关或供电线路中有一路断路等。
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相***结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
退火操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，上饶长工件内孔高频淬火机，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火
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