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【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍:
不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材,经检验制品质量符合标准指标要求,工艺参数确定下来,一定要严格执行,一般不要轻易改变。在试验新配方时,尽量以原工艺参数为参考体系,根据物料流变情况,特别是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观质量,适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。











【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍三层共挤吹膜机操作规程注意事项:
1.在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时检修。
2.启动后,主机以15-20转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,浙江pp片材挤出机,严禁加热未到强行开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。
3.生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理,PP片材成型挤出机,收卷时注意刀与手的位置,做到安全。
4.清理膜口和换网时,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有裸i露部位,避免被电;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版,pp片材挤出机公司,同时在停机换网时注意效率的提高,时间的把握,温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。
5.在开机引膜过程中注意不要把手带入辊内。
6.停机后,马上关闭电源、气泵。


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【pp片材挤出机】正海机械为大家介绍螺杆排列及其工艺设定:
螺杆的分段及其功能
螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
a、输送段,输送物料,防止溢料。
b、熔融段,pp片材挤出机供货厂家,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
c、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。
d、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
e、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,达到顺利挤出造粒的目的。


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