什么决定了直线感应电机的质量
随着科技时代不断的开展前进，所使用的线性滑轨会和其他要素缘故一同针对直线感应电机的性能以及质量起着一起的决定性效果。直线感应电机在工业应用中更多地替代了带有易磨损机械传动部件的驱动设备。它们能够供给更高的速度与加速度、较好的调节精度而且能够准确的进行***剖析。
直线感应电机的长处在于，所供给的电能能够直接转化成为线性运动，完全不需要任何用于转矩转化机械的中间元件，直线电机的应用领域十分广泛，包含光学、电子、纺织工业、机械制造、装卸输送以及包装工业等等。例如，电子结构元件的制造与加工工艺进程的要求十分高：尺度为1mm×0.5mm的电子元件都有必要以十分高精度以及插装的安全性进行***。
直线感应电机为什么会广泛应用在工业自动化设备上
直线感应电机内部一般会安装方位传感器，在直线电机停止时和运动过程中，测量和监督直线感应电机的当时方位，方位误差立即检测并报告给上级操控器，直线感应电机能够在整个行程范围内自在***。此外，行进速度和加速度都能够准确操控，对于更复杂的运动，能够将任意的行程曲线保存为伺服驱动器中的曲线，并由电机以所需的速度执行。
直线感应电机的特点
1、进给速度范围宽可覆盖从1 mm／s～200 m／min以上的速度范围，目前加工中心的快进速度已达208 m／min，而传统机床快进速度小于65 m／min，一般为15～35 m／min。
2、速度特性好加速度大，直线感应电机较大加速度可达20 g，目前加工中心的进给加速度已达3．24 g，激光加工机给加速度已达5 g，而传统机床进给加速度在1 g以下，一般为0．3 g。
3、***精度高采用光栅闭环控制，***精度和重复***精度可达0．5～1 um。由于运动部件的动态特性好，响应灵敏，加上插补控制的精细化，可实现纳米级控制。
4、行程不受限制传统的丝杠传动受丝杠制造工艺限制，一般为4～6 m。而采用直线感应电机驱动，定子可无止限加长，且制造工艺简单，已有大型高速加工中心x轴长达40 m以上。磁悬浮铁路可达上千公里。
5、直线感应电机还具有结构简单、运动平稳主体是动子和定子两个部分，负载可直接安装在动子上，无需其他连接装置。
6、发热量低、运动部件摩擦小。
7、使用寿命长、十分可靠等优点。
