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对于高剪切挤出机，由于给料段、压缩段压缩比较高，所提供的内热已能满足玻璃态物料熔融的需要，故一般情况下，给料段、压缩段设定温度比低剪切挤出机设定温度要低一些。依据物料在螺筒排气孔的具体形态而定。不但要注意排气孔是否冒料，而且要注意排气孔物料是否“过塑化”；同样道理，由于熔融段、计量段压缩比较低，剪切热少，故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。

亦按型料，而且要注意排气孔物料是否“过塑化”；同样道理，由于熔融段、计量段压缩比较低，剪切热少，故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。亦按型坯在口模出口的形态而定。不但要注意型坯截面是否出现气孔，深圳PP高速吸塑片材机，还要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切挤出机比低剪切挤出机设定温度曲线相对比较平缓。

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在挤出速度不变前提下，提高或降低给料速度，给料段螺杆物料容积发生变化，PP高速吸塑片材机生产厂家，排气段物料容积保持不变，故给料段、压缩段随压缩比变化，其熔压随之提高或降低；在给料速度不变前提下，提高或降低挤出速度，给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变，故给料段、压缩段随压缩比变化，其熔压随之提高或降低；给料速度随挤出速度同步提高或降低，由于给料段螺杆物料容积不变，仅是因速度增加或减少，导致的熔压变化。

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不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材，经检验制品质量符合标准指标要求，PP高速吸塑片材机厂家，工艺参数确定下来，一定要严格执行，PP高速吸塑片材机定制，一般不要轻易改变。在试验新配方时，尽量以原工艺参数为参考体系，根据物料流变情况，特别是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观质量，适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。