mm)初始值
(左/右) 正常值
(左/右) 电压(V)正常 电流(A)正常 温度
(℃)电动机 减速机 滚筒轴承
(前/后) 托辊、托轮轴承 油泵 转速
(rpm)机头 机尾 带速
(rpm)数据 均值 网带
跑偏头部 尾部 侧限
位轮左侧 右侧 驱动
性能驱动系统
平稳 噪 音 运行现象记录1、 钢板螺钉连接是否可靠。
2、 钢板重叠间隙是否合理、相对位置是否准确、过滚筒时是否有应力。
3、 检查记录限位轮摩擦转动情况(转的做标记),观察是否有变化。操 作 员: 检 验 员: 检验日期: 年 月 日
干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。(见图 1-1 干渣机示意图)
1.2 尾部为张紧部分,通过二对液压油缸,分别对输送链和清扫链进行张紧。
1.3 平段为灰渣收集部分,灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上,通过输送链对灰渣进行收集、输送。输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。
1.4 弯段为输送的变向部分,在该段输送链、清扫链改变运行方向。
1.5 斜段为灰渣的提升部分,使渣块在负压风的作用下进行降温。
1.6 头部为干渣机运行的动力部分和出渣口,该段设置两台带减速机的电机,分别驱动输送链和清扫链。
1.7 平台为操作、维护、检修设置。
1.8 液压站为张紧油缸提供动力。
1.9 电控系统为干渣机的运行、控制系统。
改造清扫链
在改造清扫链提升角度时,干渣机托辊,可以将其角度从之前的35°,锅炉干渣机,降低至17°,干渣机下托辊,以此来减轻托辊磨损,减少压辊,获得更好的清扫链出力;另外,还需要将清扫链所对应的出口,准确连接于给料机;而在具体的钢带出口上,仍然是碎渣机,使其处于***工作状态,干渣机,彼此不造成干扰,这样能够消除堆渣对整个清扫链所造成的威胁;还需强调的是,需定期性的检查压辊,清扫链托辊,如果出现严重磨损,需即刻更换。
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