PP高速吸塑片材机厂家-正海塑机—价格便宜

三层共挤片材机 塑料片材机组

【PP高速吸塑片材机厂家】正海机械为大家介绍均化（料量）段：

A、螺杆组合

螺纹块导程渐变小或螺槽渐变小来实现增压，减少背压段长度，同时注意采用单头螺纹与宽螺棱螺纹来提高排料能力，避免冒料。

B、温度设定

以适当降低温度，但模头高温利于排料。

在熔融段温度基础上，适当降低温度，其原则：根据带光泽降度而定

【PP高速吸塑片材机厂家】正海机械为大家介绍挤出机清洗—水清洗法：

水清洗法，PP高速吸塑片材机厂家，使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点，具体步骤如下（下列量有设定是基于螺杆直径90mm，L/D=28的典型挤出机）。

① 设定螺杆低速转动，PP高速吸塑片材机生产厂家，一般为10r/min。

② 用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。

③ 螺杆高速运转约10min，使LDPE完全取代原有材料。

④ 插入一根塑料管到料斗原料中，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。

⑤ 几分钟后，首先从熔体帘中间开始发泡，然后发展到全部发泡、

⑥ 当发泡过程结束，熔体又变了清晰干净，15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。

⑦ 完成操作开始生产。

【PP高速吸塑片材机厂家】正海机械为大家介绍挤出机年终定期维护******：

①检查V带传动中的V带及带轮的磨损情况，并调整两V 带轮传动中心距，使V 带松紧适度；如果V 带磨损要全部进行更换。

②退出螺杆，检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面，用油石或细砂布修磨，使其***平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸，并作记录。

③拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查箱体内润滑油质量：必要时清洗润滑部位，对润滑油进行过滤或更换。

④检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，对磨损严重的齿轮进行测绘。根据需要，提出齿轮备件制造或购买计划，准备下次维修时更换。

⑤检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差，PP高速吸塑片材机，以保证生产时工艺温度的正确操作。

⑥调整、试验各安全报警装置，检查其工作的准确程度和可靠住。

⑦试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，PP高速吸塑片材机价格，对渗漏。阻塞部位进行清理维修。

⑧检查、调整各部位的电加热装置，冷却风机及安全罩的工作位置，保证它们能正常、有效地工作。

⑨记录油封垫、轴承和V 带的规格型号，提出下次维修更换用备件的采购计划。