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真空镀膜机镀前后如何处理？

镀后处理：

1、钝化处理

所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法.钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广，镀Zn、Cu及Ag等后，都可进行钝化处理。

2、除氢处理

有些金属如锌，刀具镀膜设备，在电沉积过程中，除自身沉积出来外，还会析出一部分氢，这部分氢渗入镀层中，刀具镀膜设备厂在哪，使镀件产生脆性，甚至断裂，称为氢脆。为了消除氢脆，往往在电镀后，使镀件在一定的温度下热处理数小时，称为除氢处理。

真空镀膜机是怎样工作的？

真空镀膜机是利用在高度真空的条件进行金属加热，使金属起到融化或者蒸发的作用，并且对金属物品中的表面形成金属薄膜的作用。

虽然真空镀膜机的操作流程比较简单，但是在工作中还需要遵循一定的条件和流程。

1、温度要求：膜温在45-95摄氏度为宜(比非电镀件高20摄氏度)。

2、采用较高的注塑温度，刀具镀膜设备工厂哪里近，这样可以提高镀层的附着力。

3、注塑压力宜低，注塑速度宜慢，通常应比非电镀件的成型速度慢一倍。

4、原材料应在80-90摄氏度下烘干4小时，否则残留的水分将会在成型零件表面产生气泡，流线纹而影响外观。

5、不要使用胶模剂，否则会对镀层的附着力产生很不利的影响，若脱模实在困难，也只能使用滑石粉或肥皂水作脱模剂。

       真空镀膜机对环境要求有哪些？

      真空镀膜机对环境的要求，一般包括真空设备对所处实验室(或车间)的温度、空气中的微粒等周围环境的要求和对处于真空状态或真空中的零件或表面要求两个方面。

      这两个方面是有密切联系的。周围环境的好坏直接影响真空设备的正常使用;而真空设备的真空室或装入里面的零件是否清洗，刀具镀膜设备哪里好，又直接影响设备的性能。

      如果空气中含有大量的水蒸气和灰尘，在真空室没有经过清洗的情况下用油封机械泵去抽气，要达到预期的真空度很难的。众所周，油封式机械泵不宜抽除对金属有腐蚀性、对真空油其反应的以含有颗粒尘埃的气体。水蒸气为可凝性气体，当大量抽除可凝性气体时，对泵油的污染会更加严重，结果使泵的极限真空下降，***了泵的抽气性能。

      工业环境中的粉尘是以粉状体、眼无题、粉尘来区分的。粉状体是粉末或固体颗粒的集合或分散状态的物质。所谓粉末是指微小的固体颗粒的集合，而颗粒是指能够一个一个计数的微小物质。

      烟雾体是以固体或液体的微小颗粒呈浮状态存在于气体中的物质体系。物质无论是固体还是液体，凡是呈颗粒状态均可统称为尘粒。以尘粒直径的大小来确定空气清洁度的标准，从而定制出洁净室的等级。不仅适合于有洁净要求的工业部门，也适合于真空对洁净环境的要求。