小型电解次***发生器供应商-山东众思创

→次发生器的工作原理： 次发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示： N***+ H2O →N***O + H2↑ 电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2 溶液反应：2NaOH + Cl2 → N*** + N***O + H2O    所以次发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次溶液投加准确，新龙小型电解次***发生器，操作安全，使用方便，小型电解次***发生器用途，易于储存，对环境***，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加

→次发生器主要部件性能描述:

   ①预软水装置：将溶盐原水进行软化处理，除去水中的钙、镁离子，降低水的硬度，出水要求达到电解盐水水质硬度标准。

   ②盐水箱：预软化水与盐在此配置成饱和盐水后自动稀释成3%-5%的稀盐水。

   ③电解电极总成：阳极材料采用钛基体TA1 镀钌铱，阴极材料为TA1钛材，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。

1.4使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，小型电解次***发生器供应商，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgN***/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工业盐以500元/吨计算）

电的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天电价平均 1元/kWh）

合计成本：2 +5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为7元。

次lv酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨循环水的处理成本为0.014元/吨。

2.2 总体结构

（1）溶盐装置单元；（2）稀盐水罐及输送单元；（3）电解电极总成；（4）酸洗装置；（5）整流电源；（6）次lv酸钠存储装置；（7）次lv酸钠投加装置（8）排氢装置；（9）自动控制系统等部分组成。2.3主要部件性能描述溶盐装置单元：将原料盐进行溶解，配置成饱和盐水。

稀盐水罐及输送单元：饱和盐水在此自动稀释成3%-5%的稀盐水。

电解电极总成：阴阳电极全部采用纯钛TA1作为基材制作；涂层使用寿命免费保用5年，小型电解次***发生器型号，可重复涂层、重复使用约20年以上，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流，节能效果好。

酸洗装置：电极使用一段时间会在表面形成一层薄膜，导致电极钝化影响电解效率，因此设置酸洗装置，定期对钝化的电极进行清洗，***电解效率。