单流程设计，降低水侧阻力损失
双机头机组采用的单流程设计，蒸发器水侧阻力高32KPa；蒸发器水阻力比常规机组低50%，水系统循环泵的功耗降低超过12%；冷凝器水阻力比常规机组低30%，水系统循环泵的功耗降低超过7%。
优化传热设计及均液板设计
优化传热设计： 传统的设计为正三角形布管方式，蒸气上升流通不畅，使冷媒液体扰动剧烈，极易形成大量泡沫，泡沫的产生减小了冷媒液体与换热管的接触面积，降低换热效率；且当气流上升时容易将泡沫带入压缩机，造成液击现象。 优化均液板设计： 遵循两相流流动基理，通过计算流体力学和二相流模拟试验，约克水冷螺杆机深圳代理，确定均液板设计参数，使制冷剂能够在蒸发器整个管群长度上均匀分布，保证每根换热管均能充分发挥出换热潜能。 按照转角正三角形排管，减少蒸气在管群中的流通阻力，大限度地促进蒸气的上升速度，以增大冷媒液体与换热管的接触面积，增强换热效率
大元通水冷螺杆式冷水机组结构特点
1、匹配品牌、高压缩机
主机采用品牌的半封闭螺杆压缩机，与活塞式压缩机比较，半封闭螺杆压缩机具有如下优势：
① 零部件少（约为活塞式压缩机的1/3），结构简单、易损件少、可靠性高、寿命长；
② 压缩机吸排气均匀连续，排气温度低，振动小，对湿压缩不敏感，抗液击能力强；
③ 机组能效比≥4.4KW/KW，大型机组能效比可达4.8KW/KW；
④ 在能量调节方面，螺杆压缩机更具优势，实现25——无级能量调节。
螺杆式水冷冷水机组特点
●采用的半封闭5：6非对称双螺杆压缩机，电机、压缩室一体化，无轴封渗漏现象；
●压缩机采用星-三角减压启动，避免对电网的冲击。
●实现了多段自动控制制冷量调节。
●换热器采用进口高换热铜管，换热。
●配有液喷系统能有效降低压缩机油温，大大提高了机组低温工况下的效率。
●进口PLC人机操作界面为液晶触摸屏，图形显示，操作方便，中英文可选。备有RS485标准通讯接口，可与DCS系统连接，并可入网整个工厂自控网络，便于远程操控与监控。
●自动检测出水温度或回水温度，通过控制压缩机容量调节滑阀，自动调节机组的制冷量，运行更加节能高。
●自动记录前20次故障报警点，方便维修人员及时判断与维修机组。
●噪音低，震动小，按工业标准设计，适合全年24小时运行。
●整机运转部件仅为螺杆轴承，维护成本极低，寿命长。
●机组具备完善的保护系统：压缩机过载保护、过热保护、缺油保护、制冷系统高压、低压保护、水流不足保护、防冻保护、冷却水出水温度过高保护、防频繁启动保护、停机防冻保护（预留）、电源缺相、逆相、过欠压保护。
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