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激光切割相对于传统切割技术具有哪些优势?
火焰切割
火焰切割是初始的热切割方式,即气切割,传统的火焰切割经历了气切割,丙烷切割,到现在广泛使用的切割。火焰切割设备成本较低,支持切割厚钢板,市场保有量非常大;其缺点是切割热变形太大,割缝太宽,板材利用率低,只适合对产品进行粗加工,需要进行二次加工。
等离子切割
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。优势是切割速度快、切割面光滑、支持各种氧气难以切割的金属,尤其是对有色金属切割效果更佳;缺点是切缝较宽、切面不光滑,容易产生大量金属粉尘,强光刺眼等问题,生产安全无法得到有效保障。
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三点解析影响金属激光切割机切割质量的因素
对于金属激光切割加工机的应用,铜板激光切割,在切割质量方面是商家们所要考虑的首要条件,具有良好的切割质量才能让金属激光切割加工机为自己创造价值,因此在对于影响切割质量的因素是需要掌握的,下面分析几点影响切割质量的原因。
加工材料的厚度 加工材料的厚度是直接影响金属激光切割加工机切割质量的,锰板激光切割,一般性的激光切割加工在加工金属材料来讲,都有一个定义的参数范围,在12mm以下的不锈钢或者碳钢,采用激光切割加工技术进行加工,其切割效果质量能够达到预估值,如果超出范围,效果会大打折扣,每增厚1mm的时候,材料的切割口就会增加粗糙度0.5mm。
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讲解激光切割对外加工的主要工艺针对金属?
1、汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,花纹板激光切割,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
2、熔化切割
当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
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