双转子连续混炼机是一种既保留了密炼机优良的混炼特性，又可以连续工作的新型橡塑混炼机械.本文分析了双转子连续混炼机的轴向混炼过程和径向混合特点，并分析了影响物料停留时间，双转子密炼机工作原理，混炼功率等双转子连续混炼机混炼特性的因素，得出了以下几点结论:1)随着加料量的提高，物料在双转子连续混炼机中的停留时间将变短，混炼机轴向分散混合效果下降;2)转子转速对停留时间的影响不大;3)提高双转子连续混炼机转子转速，加大加料量，降低混炼腔的混炼温度，双转子连续密炼机图片，减小卸料门的开启度，将提高混炼过程所消耗的功率.
密炼机转子的结构及作用是什么呢？
转子是密炼机中用来混炼塑化原料的搅拌桨，原料混炼塑化的速度与质量和转子的结构形式有关，它是密炼机中的重要零件。转子一般用ZG35或ZG45钢铸造成空腔形，空腔内用于通蒸汽加热或通冷却水降温。
由于转子工作转动时要承受较大的扭矩力及与原料间的剧烈摩擦，所以，要求转子要有足够的工作强度和刚度，表面应抗磨和有较好的导热性。为了提髙表面的抗磨性和硬度，常在其工作表面上堆焊抗磨合金层，工作表面硬度可≥HRC55，侧棱面硬度≥HR***0；粗糙度Ra应不大于1.25μm。
密炼机转子两端与密炼室两侧的轴承座采用滑动配合，相互转动的配合表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。双环机械转子的工作部分多为椭圆形结构。转子有两条轴向螺旋棱：一个螺旋角为30°，棱长是转子工作面长度的1/2ss-2/3；另一螺旋角为45°，棱长是转子工作面长度的1/3左右。
国内量产性连续式密炼机，可以媲美国外连续式密炼机，多种双转子型号可供选择，产能高，占地面积小，耗电较双螺杆能耗节省30%。
主要针对双螺杆解决不了的混炼造粒：
各种高浓度色母粒
各种高填充物料
碳酸钙、石头粉母粒
填充、共混、增强造粒
连续混炼机
可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。
特殊设计的转子，转速的控制，确保原料混合的分布性和分散性。
混炼强度可通过调节转子速度、工作容量、熔融条件以及停留时间进行选择。
转子尖到壁的大间隙，确保磨损降低。
进料口很大，便于高填充材料的投料。
带有触摸屏的PLC控制系统，双转子连续密炼机色母，操作简单。模块化设计，使用、维护方便。
..多种双转子型号可供选择
比一般厂家的使用寿命提高50%以上。高加工精度的炮筒和双转子。
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配置各种水平的电气和自动化的控制系统
昶丰机械研发团队，技术团队，重重堡垒，解决了连续式密炼机双转子混炼过程中的差异化，为客户提供更的连续式混炼机。
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