金属静电喷粉加工业务-安徽南电智能科技公司

基本工艺流程 1. 磨粉 粉碎是将原料制成粉末的过程。常用的制粉方法有氧化还原法和机械法。 2. 混合 混合是将各种需要的粉末按一定比例混合均匀，制成绿色粉末的过程。有三种类型:干式、半干式和湿式，推荐的金属静电喷粉加工业务，用于不同的要求。 3.形成 成形是将混合均匀的混合物放入冲压模具，压成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。成型方法基本上分为压力成型和无压力成型。压缩成型是压缩成型中应用广泛的一种。 4. 烧结 烧结是粉末冶金过程中的关键工序。成型的压坯经过烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元体系烧结和多体系烧结。除普通烧结外，还有一些特殊的烧结工艺，如松散烧结、浸入烧结、热压烧结等。 5. 后处理 烧结后的处理可根据不同的产品要求采用各种方法。如精加工、油浸、机加工、热处理、电镀等。此外，近年来，一些如滚动、锻造等新工艺也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工，并取得了理想的效果。

静电喷涂 静电喷涂技术自20世纪50年***展至今，得到了广泛的应用。可以与上述三种基本喷涂方式结合使用，附近的金属静电喷粉加工业务，结合各自的优势形成一种新的喷涂方式。在接地工件和喷之间施加直流高压会产生静电场。当带电的油漆颗粒喷涂在工件上时，它们相互碰撞后会均匀地沉积在工件表面。散落在工件附近的油漆颗粒还在。在静电场范围内，它会围绕工件，使其喷涂在工件的所有表面。因此，特别适用于喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积小的工件。可方便快捷地对工件的各个部位进行喷漆，减少过喷漆，节省油漆。 涂层转移达60-85%，推荐的金属静电喷粉加工业务，雾化效果很好。涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高。对木质家具，金属静电喷粉加工业务，静电喷也能达到良好的静电周边效果，特别适用于椅子、茶几、汽车等木制品的工件。但是静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。并不是所有的涂料都适合静电喷涂，设备***也比较大。提供雾化效果的非动力静电喷去掉了高压静电发生器和连接电缆，安装在喷体内的小型气动涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。

静电喷涂设备工艺布置常见典型错误 1.涂装前，表面受到污染(如蜡、硅、油、水、铁锈、焊料流出、空气污染等) 2.使用不适合基材或面漆的涂料。 3.干喷底漆(粉末含量过高，树脂成膜材料不足) 4.使用廉价稀释剂溶解性不足 5.涂层太薄了 解决方案: 1.清除涂层表面残留的所有污垢 2.选择适当的底漆 3.良好的底漆喷涂，避免干喷涂(厚膜) 4.使用合格良好的稀释剂，涂装工艺布图设计的质量对涂装线的使用至关重要，如果设计不当，即使单台设备做得很好，整条生产线也不容易使用。