当激光切割加工镜面不锈钢板时，有必要贴激光薄膜。虽然有膜保护，但还是会有一点边缘。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，以保持这类材料良好的耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量的重要工艺参数是切割速度、激光功率、氧气压力和聚焦。
凭借切割机的力量，激光切割加工可以加工越来越厚的碳钢。切割较厚的低碳钢板时，需要直径喷嘴和低压氧气压力，会烧坏切口边缘。
与低碳钢相比，不锈钢进行切割加工时需要更高的激光功率和氧压，而不锈钢切割令人满意，管材激光切割价钱，但很难获得不粘渣的焊缝。用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得非氧化切边，可直接用于焊接，但其切割速度低于氧气作为辅助气体的切割速度。
在加工工业操作的过程中，激光切割加工是一种运用较为频繁，应用范围较广的一项。在加工范畴中，其中有大约73%的加工操作需求借助激光切割加工来完成。相较于传统的切割办法，管材激光切割厂商，激光切割加工的高精度、强顺应性以及噪声小、切割质量好等候点被大面积的应用，与此同时，关于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割加工的应用下，不只不需求应用磨具，同时还可以保证切割的质量。在降低消费本钱的过程中，管材激光切割附近哪里有，进一步提高消费效率。因此，激光切割加工被普遍应用于车辆制造、航空以及轻工业等范畴中。
⑴采用一台五轴激光切割机完成一个产品上的边框线和孔的切割，切割时间长，尤其对于一些产品大、边框线复杂且多的情形，其效率低。
⑵每台五轴激光切割机需要配置多人维持生产中的上件、取件、废料处理、产品检验等工作内容，人工成本高。
⑶对于一条进行热冲压成形的生产线，需要配置多台五轴激光切割机匹配其产能，每台五轴激光切割机还需要配置半成品箱、成品箱、废料框、打磨台、漏孔检查检具等，因此，管材激光切割，其整体的占地面积大，工具多，成本高。
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