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为什么ABS色母特别容易出现色差？

各国生产的不同品牌ABS色差大，即使是同一品牌的ABS，每个批号都可能存在色差，使用色母着色后自然也会出现色差。这是由为ABS的特性，国际上没有的解决办法。但这种色差一般不严重。用户在使用ABS色母时，一定要注意ABS的这一特性。

生产技术。

色材的分散性、着色力应良好。当色料分散不均匀时，会影响产品的外观性能；当色料着色力差时，会增加色料的使用量，提高材料成本。同一色材在不同树脂中的分散性和着色力不同，原装日本花王EBS，所以在选择色材时要注意这一点。颜料的粒子大小也与分散性有关，颜料的粒径越小，分散性越好，着色力也越强。

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色母的使用比例如下:

1:33-1:25用于着色要求高的PO类产品，日本花王EBS价格，着色要求低或普通ABS产品。

1:20用于塑料制品，包括PO、ABS在内，日本花王EBS厂，可广泛应用于、吹塑、纺织等技术。

1:20以上一般用于化妆品容器着色，多用于小型注塑机。

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优势。

在产品中使颜料有较好的分散色母，生产过程中须对颜料进行精制，以提高其分散度和着色力。

其载体与制品塑料品种一致，配比合理，经热熔处理后，颜料颗粒在制品塑料中分散效果好。

有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料时，潮州日本花王EBS，由于在贮存和使用过程中颜料与空气直接接触，会出现吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料与空气、水分隔绝，可使其品质长期保持不变。