喷雾干燥机都有哪几种类型：
下面有小编来给大家介绍一下，喷雾干燥机都有哪些类型，都适用于哪些物料等。
1、小型实验室用喷雾干燥机
小型实验室用喷雾干燥机(喷雾干燥仪/喷雾干燥机)及其主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏***物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受***。
2、低温喷雾干燥机（喷雾冷冻干燥机）
低温喷雾干燥机（喷雾干燥机可实现35度到100度范围内）可实现连续35°C低温喷雾干燥机，回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机系列高低温喷雾干燥机可实现35度到220度范围内），碳化硅喷雾干燥机，均可以喷雾干燥。典型物料：蛋白酶，骆驼奶，酶制剂，植物提取物等低温设备是江苏博鸿公司为热敏性物料精心制作，可保持原有物料活性，如高分子，微生物，含糖物料，氧化铝喷雾干燥机，等）可根据用户要求定制高低温一体机，即可低温，也可高温试验使用，多用一体设备。
喷雾冷冻干燥机是江苏博鸿结合喷雾干燥技术和真空冻干技术精心开发的原创性产品，产品问世以来，我们一直在功能上，性能上和易用性上稳步提升，喷雾冷冻干燥机每批次处理量为≥2L/次，干燥时间不超过6小时，喷雾干燥机，定制型喷雾冷冻干燥机每批次处理量达到5000ML/次和10L/次，逐渐形成了从实验室、小试到中试的系列喷雾冷冻干燥产品。
喷雾干燥机，喷粉造粒干燥塔，(液体干燥成粉体设备)样机免费实验。
喷雾干燥机跑粉现象严重，原因以及解决办法是什么？
喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求，调节喷孔的压力、流量和尺寸，获得所需的球形颗粒。
目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体，以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等，在制药行业中得到广泛应用。
用户在使用喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，如湿粉粘在主塔内壁上，产品中有很多杂质，跑粉严重，噪音。
对此，部分厂家技术人员列举了几种常见故障原因及解决方案，仅供行业参考。
故障1:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因。
首先，给料速度和数量过快过大，使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量，适当调整给料泵;
二、用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决的办法是提高干燥机的进出口温度。
故障2:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因。
首先，喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网。
二、料液纯度不高。方法是对料液进行取样，过滤出料液中的杂质;
三，设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗，除去杂质。
故障3:漏粉严重，产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低，合金粉末喷雾干燥机，很容易跑粉。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:设备运行时有噪音
技术人员说，一般来说，喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此，如果用户发现设备有噪声，应对这两部分进行检查。它主要取决于是否处于平衡状态，轴承的工作是否正常，润滑剂的添加是否正确。如发现损坏，应立即修理或更换。
值得注意的是，用户除了要掌握常见故障的原因和***方法外，还需要注意设备的***，才能保证设备的使用寿命。
1、中药提取液的干燥
中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是压力喷雾干燥机，可以直接液体进料，以液体的形式被热空气流干燥，热空气流与物料接触充分，干燥快。
2、制粒
较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后，再沿用湿法或干法造粒，后者即为常用的即干压制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒，可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。
在制粒方面，如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒，则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。
3、制微囊
制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。压力喷雾干燥机制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后，在热气流中喷雾雾化，溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。
4、包衣
喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴，是指将固体颗粒在流化床中翻滚，包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床，在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是压力喷雾干燥机的重要应用之一。