电压太低：一般的空压机额定工作电压为380V，上下允许浮动在5%左右。这里所说的电压时机器正常运行的电压，因为很多工地上(工厂电压供应比较稳定一般不会有这种情况)，
有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在能源使用配置上极其不合理，非明智之举。种种问题，表明当前压缩空气系统的使用中用气浪费比较严重。
电机转向电机转向至关重要，因为电机反转造成冷却油泵反转，即在加载时没有冷却油对加压气体冷却，螺杆空压机维修，结果必然造成油缸的温度骤然上升，高温使空气压缩机转子膨胀，使转子与缸体抱死。因此，改造完成后务必进行转向测试，转向正确后才能开机试运行。
冷却过滤。压缩好的空气将会被送到储气罐中进行冷却过滤，经过沉淀压缩空气中的水份和油份，使得到的压缩空气质量更高。
节能效应。有了储气罐，就可以避免空压机的频繁启动和停止；从而避免电机的电流量消耗过大。
理论上讲，任何空压机不需要配备任何储气罐就可以单独工作，可是在实际工作中，一般空压机都配备有储气罐。从压缩空气系统来看，空压机的确需要配备储气罐。
由于成功实施了压缩空气热回收系统的建设和应用，每年节约成本近20万元，节能比例为20，获得了良好的节能效益和社会效益。该热回收方案通过合理增加换热设备和控制系统等措施，配合外部增加的水泵和管路能够起到、安全和可靠地回收压缩机产生的热能的作用，同时更有利于降低压缩机风扇电机的功耗和噪声。不仅能在短时间内可以将水箱的水加热至接近70℃，从而减少锅炉的加热量，进而减少燃油的消耗，减少二氧化碳的排放，达到节约能源和降低成本的目的。
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