为大家介绍下板式换热器的清洗方法。
1.初步反省：对在低温、腐蚀性介质下运用过的不锈钢板片及垫片树立档案材料，长沙碳化硅管式反应器，对板片的腐蚀及垫片的老化状况作出初步的判别剖析，以便可以制定出合理的清洗方案。
2.拆密封垫：细心拆下每一张板片的垫片，在拆下橡胶垫片时我们都会采取相应的维护措施避免垫片不会遭到损害。
3.板片清洗：板片我们将放入的清洗安装中，清洗的整个进程都有严厉的控制顺序以确保板片清洗。关于不同的工况我们制定不同的清洗方案。
4.着色探伤：采用着色浸透检测的办法，我们会对您清洗后的板片做严厉的反省，确保板片像新出厂的板片一样不存在裂纹、腐蚀点等缺陷。
碳化硅换热器自身的属性决定了其元件的密封性非常好，并且在陶瓷器件和金属里产生的热膨胀的差异比较大，具有不错的热补偿性。
与传统的换热设备相比较而言，碳化硅换热器还比较年轻，它的体型较为轻巧，不会占用太多的空间，并且不受使用的限制，碳化硅管式反应器供应，不需要将烟气进行稀释和降温便可自行转换使用。这也是其在工业生产中大受欢迎的重要原因。
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，顺流时ｚｕｉ小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
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