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振动盘速度不稳定原因分析？

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，自动送料振动盘生产厂家，干燥，与一个***的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

振动盘超声波的四种特性

1、束射特性

振动盘由于超声波的波长短，超声波射线能够和光线一样，可以反射、折射，也能聚焦，而且．恪守几何光学上的定律。即超声波射线从一种物质外表反射时，自动送料振动盘，入射角等于反射角，当射线透过一种物质进入另一种密度不同的物质时就会产生折射，也就是要改动它的传插方向，两种物质的密度差异愈大，则折射也愈大。

2、吸收特性

声波在各种物质中传播时，随着传播间隔的增加，强度会渐进削弱，这是由于物质要吸收掉它的能量。关于同一物质，声波的频率越高，吸收越强。关于一个频率一定的声波，在气体中传播时吸收历害，在液体中传播时吸收比拟弱，在固体中传播时吸收。

3、超声波的能量传送特性

振动盘超声波所以往各个工业部门中有普遍的应用，主要之点还在于比声波具有强大得多的功率。为什么有强大的功率呢?由于当声波抵达某一物资中时，由于声波的作用使物质中的分子也跟着振动，振动的频率和声波频率―样，分子振动的频率决议了分子振动的速度。频率愈高速度愈大。

物资分子由于振动所取得的能量除了与分子的质量有关外，是由分子的振动速度的平方决议的，所以假如声波的频率愈高，也就是物质分子愈能得到更高的能量、超声波的频率比声波能够高很多，所以它能够使物资分子取得很大的能量；换句话说，超声波自身能够供应物质足够大的功率。

4、超声波的声压特性

振动盘当声波通入某物体时，由于声波振动使物质分子产生紧缩和稠密的作用，将使物质所受的压力产生变化。由于声波振动惹起附加压力现象叫声压作用。

振动盘禁止给料的原因

现在很多的厂家都是使用振动盘进行给料，自动送料振动盘批发，这是因为振动盘能够自动甄别残次的料件，只要是料件有不符合规定的地方，就会进行筛选，这个过程不需要人为控制，以达到自动化的目的，而且还能减少人工成本，被很多的厂家使用。

1.磨具***。三合一平整机振动盘在给料全过程中，为做到应用精密度规定，一般规定在磨具之中会设***销，假如在给料全过程中，原材料会产生方向跑偏，挺大的可能是磨具的***销没搞好，需再次做***销。

2.管料的自身的产品质量问题会造成 给料禁止难题。假如一个管料毛刺比较严重，弯折，高低不平或是宽度不一成环形，非常容易造成 给料全过程中原材料方向跑偏，因而必须拆换符合规定的管料。

3.挡料轮调整有误会造成 原材料方向跑偏状况。三和一振动盘脱料设备的紧松设置是不一样的，在开料一部分的挡料设备沒有调整导适合的水平，平整给料一部分的导料轮总宽沒有调整导适合的水平，进料轮的总宽沒有调整导适合的水平，自动送料振动盘生产商，都是造成 脱料设备的卡紧幅度不匀称，那样就非常容易导致原材料方向跑偏状况，因而，要依照佑亿三合一振动盘的使用手册，依据使用说明来调整挡料轮。