




铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍:
1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化:当油温升高到约45-50℃时,挤压力会大大下降,挤压机会变得无力,此时应停机并设法将油温降下来,然后才能再开机挤压。
2.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650,每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。
3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致***,限定压余长度不许过厚,也不允许过簿,压余控制15-30mm厚度。
圆挤压杆哪家质量好强度不够可能会发生弯曲,关于挤压杆强度,跟着雨晗工模具厂家了解一下:
长制品的挤压效率,在很大程度上取决于压机工作行程内的挤压坯料的体积。坯料体积越大,压机产量越高。坯料体积首先取决于挤压杆的强度。挤压杆前部圆柱部分的平均压应力σ_H不能小于挤压筒的工作压力。挤压杆的这一部分长度决定坯料的体积。随着钢的热挤压工艺的发展,圆挤压杆哪家质量好,挤压杆强度成了一个关键的问题。前部圆柱部分长度与直径的比ε_1=L_1/d=5~6的挤压杆,已成功
雨晗是一家挤压工模具的制造厂家,那我们要先来了解挤压工具包括哪些?挤压筒、圆挤压杆哪家质量好、挤压垫、模垫等
主要是要保证挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度,其次是合理维修挤压筒,正确加热,保证挤压筒端面平直,消除挤压筒和模具间的配合间隙,防止出现模具走水出大帽。定期清理挤压筒内壁残铝,检查内壁有无损伤,正确使用模垫,提高模具支撑垫的强度等,这些都有利于挤压成型,提高型材的合格率。
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