南通碳化钒-芜湖人本合金偏钒酸铵-纳米碳化钒

以偏钒酸铵、石墨和二氧化钛为原料通过碳热还原法制备了单相碳化钒钛固溶粉体。结合DSC、XRD、SEM分析方法研究了碳化钒钛粉体制备过程中低温一次还原与高温二次还原的物相组成，优化了配碳系数。结果表明，南通碳化钒，和偏钒酸铵直接碳热还原及二氧化钛直接碳热还原相比，偏钒酸铵和二氧化钛混合粉料碳热还原反应物之间的接触面积增加，碳化钒价格，有利于还原反应的进行。当配碳系数为0.8时经高温二次还原形成结晶较好的单相碳化钒钛固溶体。

采用热模拟实验研究了钒微合金化低碳锰钢(0.1%C-1.0%Mn)奥氏体化后在860～740℃范围内进行多道次变形过程中的***演变，考察了变形和微合金元素V对铁素体相变的影响.结果表明，在多道次变形过程中，部分奥氏体通过形变诱导相变转变为铁素体;高温区的道次间隔期间部分形变诱导铁素体发生向奥氏体的逆相变;随变形温度降低，道次间隔期间有变形奥氏体向铁素体的亚动态相变发生.微合金元素V***形变诱导铁素体相变的进行，阻碍铁素体晶粒长大，纳米碳化钒，起到细化晶粒的作用.

以钒铁粉、铁粉、石墨等为原料，原位反应合成了Fe-VC复合材料。采用扫描电镜(SEM)和MM-200型磨损试验机对所制备的试样进行***结构分析与磨损试验。结果表明:当烧结温度为1180℃时，该复合材料的密度达到大值;合成的硬质相VC颗粒细小，且在珠光体基体中均匀分布;在干滑动磨损条件下，该复合材料具有优异的耐磨性。