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高铝矾土熟料为主要原料，以“三石”矿物、叶蜡石为，并加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作为添加剂。高铝砖的制造工艺按高铝砖的制造工艺制造。微型膨胀高铝砖生产时，应选择合适粒度的膨胀料，控制好烧成温度，利用物料的膨胀特性调整结构，使高铝砖体在热负荷下收缩平衡，使制品在低温烧成时尺寸呈微膨性，铝含量85的刚玉耐火高铝砖，从而减少裂纹。高铝砖由于工作温度不同会产生相应的膨胀作用，对砖缝进行挤压，要提高高铝砖的整体密实性，从提高热冲击稳定来提高高铝砖抗渣渗透性和使用寿命。
在生产微膨胀高铝砖时，采用高铝矾土熟料为主要原料，采用“三石”矿物和叶蜡石为，另加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作添加剂。所选用的主体原料—— 高铝矾土熟料，其矿物成分为水铝石和高岭石，还有少量的三水铝石、勃姆石和多水高岭石，杂质含量较低，质量稳定，烧结充分，体积密度较高，物料吸水率均不大于4％ 。
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耐火砖是一种混合粉末颗粒，由各种齐聚体或齐聚体和一种或多种粘合剂组成。使用时，需要和一种或多种液体混合均匀，流动性强。检验耐火砖需要注意哪些问题？
耐火砖的检测项目包括四项：常温常压强度，热震稳定性和负荷软化温度中主要化学成分的含量。这些都是需要在专门的测试部门进行测试的数据，稍后会提供给客户。
此外，还要求用户进行测试和验收：
平整度：控制在0.5毫米。耐火砖的平整度不得超过0.5毫米。操作时应控制在0.2-0.3毫米内，若能通过0.5毫米塞尺，则说明砖的平整度不好，需多开箱多测。耐火砖的理论单重，可由厂家计算或提供。
边损、角损、裂纹和鼓包等问题的验收，只要在表上的数值范围内就可以使用。
耐火砖验收工作抽样规则规格尺寸、外观、断面检查和理论性能测试样品，采用随机抽样方法，如耐火性和耐压性强度测试等可以更好地判断产品质量。
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烘烤后高铝浇注料出现裂缝是不是正常现象？这是什么原因呢？
通常，烘炉结束后，经过工程验收，窑炉就可以正常运转，高铝浇注料在使用温度范围内也能达到自身的性能。烘炉后高铝浇注料产生裂缝的原因主要有三个：高铝浇注料在湿混合搅拌时，没有控制好加水量，加水过多导致浇注料粘结力度不够，从而造成浇注料脱落的现象，加水过少，也会大大降低浇注料的性能，因此要严格地控制。
高铝浇注料养护时，养护时间不够，导致成型的浇注料强度不能达到，通常温度较高时，浇注料的养护时间是24小时，而较冷的冬季则浇注料养护时间为48小时，浇注料的养护时间为48小时，温度较低时也会增加少量促凝剂。浇注料烘炉时，升温过快。烘炉过程中浇注料时，必须控制锅炉升温曲线。烘炉过程中，施工人员常根据锅炉实际情况制定烘炉曲线，在烘炉过程中严格控制升温温度，避免出现急速升温急速降温现象。
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