近年来，随着我国水利工程建设步伐的加快，在超大型橡胶坝制作上，由于受硫化设备性能、平面宽幅等诸多因素的制约，给产品生产、质量带来一定影响。在研发过程中总结、吸收国外硫化装备工艺、技术的基础上，依靠科技带动产品，***科研人员开展“超大型宽幅无缝搭接硫化机”的设计、制造工作，经过7个月的连续课题攻关，终于取得成功。6000T新型无缝搭接硫化机具有自动化程度高、系统压力大、机械性能好等特性，完满足超大型橡胶坝体的生产，是当前我国橡胶坝生产行业制作技术含量1高、覆盖规格1大、感观效果1佳的大型设备。
说一说皮带热硫化过程介绍
(1)在两侧被接皮带带体上划出中心线，依角度尺寸划出切断线。以切断线为基准，划出各加工线，皮带接头机报价，用刀以45°切入盖胶层，深度应保证达到钢丝层。
(2)台阶加工好之后，皮带接头机厂家，用刀具对钢丝绳进行剥离，之后用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对钢丝进行打磨。
(3)钢丝绳和台阶用清洗剂进行深层次清洗，干净后涂刷热硫化胶浆并充分干燥，并再次涂刷热硫化胶浆。
(4)铺设下层硫化机夹紧梁，水压袋，隔热板，加热板。之后，铺下层复未硫化面胶、未硫化芯胶，并根据实际尺寸，确定两侧接头位置并固定。
(5)从中心往两侧布钢丝绳，结束后，再次确认两侧皮带中心线是否一致。铺上层未硫化芯胶、未硫化面胶，上层加热板、隔热板、夹紧梁、输送带两侧上垫铁，并紧固夹紧螺栓。
(6)连接水压管，电源线。准备工作就续后，水压升致规定值后，接通电源进行硫化。
影响热硫化的因素有：
(1)温度：145度--149度
(2)水压：局部硫化控制0.8Mpa，皮带交接控制1.2Mpa
(3)时间：硫化时间为30--45分钟，冷却时间1--2小时
(4)胶料和胶浆：胶料有面胶、芯胶、嵌胶、
硫化过程中要注意3个参数，手压泵压力为1—2.1 MPa，硫化温度为14度--149度，正常硫化时间40--45 min(不包括预热时间)。
皮带硫化机的发展趋势
随着中国钢铁、煤炭等产业整合大幕的拉开，一些小型的工矿企业将被关停或者是合并，而高水平、高1效率的打矿将增多，随着而来的便是长距离、大运量、高怠速输送带的大批量上马和应用，对于输送带硫化机产业来说，这将是一个历史性的机遇。
一、这将意味着输送带硫化机行业的新一轮洗牌已经到来。
一些小型的生产皮带硫化机厂家将1先被淘汰出局，这些小企业没有资源和技术做研发、没有资金空品质，靠着地段的价格站苟延残喘，云南皮带接头机，改革新升级的大潮到来之际，1先倒下的只能是他们。
一些多产业发展的皮带硫化机厂家将转型，要么向着化道路，要么的转向其他的行业。
经过了“大浪淘沙”般洗礼的皮带硫化机以及制造厂家将会有资格或得新一轮的市场竞争。
第二、这将意味着输送带硫化机行业真正意义上的“产业升级”。
随着工矿企业对于输送带运力和可靠性的要求越来越高，输送带接头硫化机技术的提升时必然的趋势，这将促进输送带硫化机制造企业由“制造型”向着“创 新研发型”转变。善于向领1先者学习，善于在实践中汲取经验，善于从市场需求中把握机会，是中国输送带硫化机企业立足于中国，走向世界的必然之路。
由上综合世界输送带硫化机技术发展水平和中国大型工矿企业应用实际，将来，中国输送带硫化机技术和市场的发展将会呈现给世界。
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