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高铝浇注料配方：采用高铝矾65-70%、高铝水泥7-10%、硅灰和氧化5-8%、铝矾细粉15-24%、碱水剂0.2%，根据施工需要添加缓凝剂和促凝剂。高铝耐火浇注料的科学配方应选择耐火原料：高铝耐火骨料，根据三氧化铝含量的高低分为多个等级，88铝矾、85铝矾、70铝矾、60铝矾等可用于耐火材料、研磨材料、电焊等Al2O3含量的高低，铝含量85的三级高铝砖耐火砖，高铝水泥分为50高铝水泥、60高铝水泥、70高铝水泥、80高铝水泥。高浇注料配方中的耐火粉可根据生产需要选择粒径不同的200目、300目等粉末。添加的碱水剂、凝聚剂直接影响产品的施工效果。生产高铝浇注料的制造商选择的浇注料配方和使用的耐火原料各不相同，加工的高铝浇注料的质量也不同。高铝浇筑材料是目前常用的浇筑材料，广泛应用于高温窑炉、热风炉。
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窑炉内衬怎么选用合适的耐火砖呢？
高铝耐火砖生产之前，首先要考虑材质，选择什么材质要看炉子的温度、侵蚀程度和性质。然后再看是轻质和重质的，如果是轻质的，也要看温度再选定用轻质粘土砖或是轻质高铝砖，温度大于1300℃的保温层，就要选莫来石聚轻砖或是高铝聚轻砖了，如果直接接触火焰就要选用刚玉莫来石聚轻砖或是氧化铝空心球砖了。
如果是工作层，高铝耐火砖生产的时候就要考虑重质耐火砖，还是先看温度，如果温度在1000℃，不大于1100℃，就选用粘土砖，如果大于1200℃，就要选择高铝砖，当然温度在1300-1350℃，要选择一级高铝砖，1200℃选用二级高铝砖，或是三级高铝砖。1500℃以上就得用刚玉耐火砖了。
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高铝矾土熟料为主要原料，以“三石”矿物、叶蜡石为，并加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作为添加剂。高铝砖的制造工艺按高铝砖的制造工艺制造。微型膨胀高铝砖生产时，应选择合适粒度的膨胀料，控制好烧成温度，利用物料的膨胀特性调整结构，使高铝砖体在热负荷下收缩平衡，使制品在低温烧成时尺寸呈微膨性，从而减少裂纹。高铝砖由于工作温度不同会产生相应的膨胀作用，对砖缝进行挤压，要提高高铝砖的整体密实性，从提高热冲击稳定来提高高铝砖抗渣渗透性和使用寿命。
在生产微膨胀高铝砖时，采用高铝矾土熟料为主要原料，采用“三石”矿物和叶蜡石为，另加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作添加剂。所选用的主体原料—— 高铝矾土熟料，其矿物成分为水铝石和高岭石，还有少量的三水铝石、勃姆石和多水高岭石，杂质含量较低，质量稳定，烧结充分，体积密度较高，物料吸水率均不大于4％ 。
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