山东济南天桥区低气孔窑炉用刚玉耐火高铝砖-中天锐能耐材

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耐火浇注料具体使用步骤如下：

1、此浇注料系成品散装料，存放时不得置于露天及潮湿的地方，不得于其它产品混杂堆放。

2、在施工机具和模具准备充分后，视其搅拌机容量加入浇注料，并把其中每袋中的小袋结合剂一块加入，进行干混5-6分钟，然后每袋加入清水13%左右（6.5kg），湿混5-6分钟，方可出机使用。

3、混好的浇注料需在30分钟内浇注完毕。湿混的料放置时间过长其已初凝的浇注料不得使用，因此必须要求模板及振动机具准备好后才能混料。

4、浇注完的衬体需要自然养护，可以覆盖不得洒水。初凝时间3个小时，终凝时间18小时后方可脱模。

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影响耐火砖颜色的因素很多：

1.砖在窑车中包装不当，不均匀的稀疏造成火焰不能均匀加热所有砖，导致预热时砖受热不均匀。在耐火砖砖的水分无法消除，然后他们进入烧成带，导致不同的颜色在一些耐火砖上的深和浅。

2.耐火砖加工温度控制不好，会造成烧成温度波动太大，低气孔窑炉用刚玉耐火高铝砖，会造成有的车位温度高，有的车位温度低。

3.排烟机拉力过大，使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带，造成顶部和底部的温差太大，所烧制耐火砖的温差可达50度，以至于有时下部制品粘连变形产生废品，而上部却仍然没有达到烧结温度。

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耐火浇注料的烘烤

烘烤是影响耐火浇注料使用性能为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当，可以提高耐火浇注料的使用寿命;但若烘烤不当，升温过快，会因水分排除不顺畅导致耐火浇注料产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。许多企业就是为了尽快投料盲目缩短烘烤时间而发生耐火浇注料炸裂事故，反而拖延了投料时间。>烘烤所遵循的升温制度是根据耐火浇注料种类、厚度并参考在加热过程中某些晶型转化等因素综合考虑制订的。一般来说，低温阶段，慢升温并应具有较长的保温时间。

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