较大工件须采用磨光及抛光除去表面缺陷。例如， 除去毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮使用的砂粒一般应大于220目， 采用红色抛光膏; 新砂头应适当倒角， 布轮的直径50-400 mm， 圆周速度视工件大小而定， 通常为1100-2200 m/min。锌合金磨光时不要过度用力，天津镀金线路板工艺， 尽可能不要损伤表面的致密层， 不要使工件变形。为了使工件表面光滑， 还应该进行抛光口可选用白色抛光膏， 抛光膏不要太少， 以防局部过热， 出现密集细麻点。抛轮的大小和圆周速度可参照磨光， 抛光后好用拉一下， 清除滞留的抛光膏， 便于电镀。
酸性光亮镀铜需要少量Cl-
酸性光亮镀铜需要少量Cl-， 适量的Cl-可以提高镀层的光亮度和整平性， 并能降低镀层应力。锌合金铸件电镀的酸性光亮镀铜液，天津电镀银厂家，由于溶液的腐蚀及双性电极现象，工件的坠落， 都会有锌的溶解。锌离子会降低Cl-的有效浓度， 锌离子的过多积累， 会造成光亮范围变窄，因此，要注意监测锌浓度， 定时按工艺补充。
另外，使用除去过量Cl-的方法是不恰当的，使用本公司的 CH-W 除氯剂，不致于造成 Zn2+ 积累的影响。
锌合金电镀的光亮镀镍溶液， 由于与酸性光亮镀铜相同的原因， 锌离子会逐渐积累。光亮镀镍中 锌离子浓度的允许范围在20-100mg/L， 过多的Zn2+ 会使低电流密度区灰黑， 呈条纹状。
在我们的设计中常常要求在制件表面的不同局部实现不同的效果，在电镀件上也常常出现这样的需求，我们通常采用以下三个方法来实现这个功用：
1． 如果可以分件，建议作成不同的部件，后装配成一个零件，天津镀金线路板，在形状不复杂并且 组件有批量的条件下的情况下，开一套小的模具的费用会形成比较明显的势。
2． 如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜，达到要求，天津镀金线路板加工，其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分，因为电镀后的制件会变硬变脆，是我们不希望得到的结果，所以尤其在按键这类的制件上它的拐臂是我们不希望被电镀上的部分，因为我们需要它有充分的弹性，局部电镀在这个时候就非常必要。
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