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激光焊接加工精度高,生产速度快,表面光洁度好,太原激光切割费用,外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精细焊接行业。现在随着小编一起来了解一下焊接加工的相关信息吧!
其加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内,激光束经过光学系统聚焦后,其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2,通过激光与被焊物的相互作用,在很短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区,热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。
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激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,太原激光切割价格,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,太原激光切割,根据其产生的偏移位置,调整到更好的状态。
激光切割的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。
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钢板激光切割流程:
(1)钢板下料:根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型(如需开孔可在裁剪后进行),并做好标记,以方便后续工序操作。
(2)钢板划线:在板材上按图示尺寸划好线。
(3)板材***:用夹具固定板材,其垂直度与平行度;同时确保板材上下左右位置正确。
(4)调焦:调节激光器焦距至所需位置(一般采用手动对焦);调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片;检查光斑大小是否符合要求(一般为1.5mm~2mm)。
(5)试切:1工件放置平稳;2工件覆盖住激光束;3工件与工作台保持适当距离;4工件应置于反射镜中心;5开始切割时先点动几次使系统稳定;6割到所需尺寸时及时停机。
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