









选择中频熔炼炉,你必须要了解这样的安全问题
无论什么时候,工业生产中安全问题都是人们关心的话题,首先的就是机器设备的安全性问题,这不但关乎到工人的人身安全,而且一旦发生安全事故,还会给企业带来严重的利益损失甚至***责任。因此,在首饰生产中,选择中频熔炼炉尤其要注重它的安全防护功能。
首饰中频熔炼炉也被称为中频熔炼电炉,它主要是用于熔炼黄金、钯金、铂金等温度较高的。实际生产中,一些金店和一些小规模的小作坊,为了降低成本,追求利润,往往选择一些价格便宜、没有的中频熔炼炉,这类中频熔炼炉一般都是铜排表面易氧化,电源线排布杂乱,很少有故障警报系统,安全防护功能相当薄弱。设备一旦发生故障,机器还继续运作,轻则机器毁坏,重则伤及工人,之后还有一大堆的赔偿和事故处理。这是一种本末倒置,得不偿失的做法。
很多首饰企业在选择中频熔炼炉的时候是非常慎重的,在他们看来,首饰设备的安全保护措施是首要的,所以他们首先会考虑设备厂家的实力,厂家本身是否有的工程师研究生产,然后到厂家实地考察试机,看该中频熔炼炉是否有过流、过压、过热、缺水、短路、频率不适等警报系统。
当熔炼过程中发生故障,比如缺水时,缺水指示灯就会亮起来,发出警报,直到工人通入足够的水,设备才会运行起来,防止内部烧坏。
企业需意识到,熔炼炉拥有的安全防护功能,才能在安全生产的前提下进行生产,确保持续获得效益。

中频熔炼炉的脉冲燃烧控制的上风
中频熔炼炉的脉冲燃烧控制采用的是一种中断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定,烧嘴一旦工作,就处于满负荷状态,保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时,烧嘴燃烧时间加长,中断时间减小;需要降温时,烧嘴燃烧时间减小,中断时间加长。脉冲燃烧控制的主要长处为传热,大大降低能耗。可进步炉内温度场的平均性。无需在线调整,即可实现燃烧气氛的控制。
可进步烧嘴的负荷调节比。系统简朴可靠,造价低。减少NOx的天生。普通烧嘴的调节比一般为1:4左右,当烧嘴在满负荷工作时,燃气流速、火焰外形、热效率均可达到状态,但当烧嘴流量接近其流量时,热负荷,燃气流速大大降低,火焰外形达不到要求,热效率急剧下降,高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时,锌熔炼炉型号齐全,上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。
脉冲燃烧则不然,不管在何种情况下,烧嘴只有两种工作状态,一种是满负荷工作,另一种是不工作,只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节,所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷,需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在燃烧状态。
中频熔炼炉在使用高速烧嘴时,燃气喷出速度快,使附近形成负压,将大量窑内烟气吸人主燃气内,进行充分搅拌混合,延长了烟气在窑内的滞流时间,增加了烟气与制品的接触时间,从而进步了对流传热效率,另外,窑内烟气与燃气充分搅拌混合,使燃气温度与窑内烟气温度接近,进步窑内温度场的平均性,减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。

中频熔炼炉配置说明:
一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作,工作时:一台炉体熔化,另一台炉体保温。
双电源双供电的配置方式
①该套电炉中的二套***中频电源功率无极可调,功率调节范围为:10~。主要是为了使用户提高生产力,并可满足不同的生产工艺需求。可准确的调整保温和升温段,两台炉体即可同时预热及烧结炉衬,也可一台炉体熔炼另一台炉体保温。这样可使生产效率达到,熔炼成本降低。
②在电炉平台上设现场操作柜,分别控制两套电源的运行、停止及功率输出调节。输出功率调节可用手动/自动控制。操作柜可安装计算机、显示屏、仪表,显示电源运行状态及故障状态,并控制两台中频电源带两台炉体单独或同时工作。能满足一台炉体保温和一台炉体熔炼,且两台炉体同时升温工作的要求。当一台炉子发生故障时需要进行检修时,另一台炉子可正常工作。
③计算机系统具有熔炼监视、设定报警、数据采集显示,该系统连续监测及显示各种主要参数;能自动诊断、显示系统故障,还能记忆所在跳闸源;可随时监测进线电压;显示:电源运行状态、电耗(KW.h)、电压、电流、功率、炉子电压、电流、工作频率等参数,以及故障诊断状态。
④功率分配、限制功能:开启电源自动控制系统,两台电源可自由切换工作状态(熔炼/保温),并可确保两台电源总功率不超过限定值。
⑤隔离装置:当一台炉子发生故障需要进行检修时,隔离装置可将两个控制系统断开,另一台炉子可正常工作。
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