改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，电机外壳，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变
金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，铸造电机外壳，也
是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素:
a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;
b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这-一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。
如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。
防爆电机被***成班级和部门。I类材料为气体；II 类材料是普遍存在的粉尘。划分是由材料的流行程度决定的。如果它在正常操作环境下存在，则它是一个 Division 1 位置。如果可燃材料仅在单独的故障或设备故障期间出现，则属于 2 区位置。具体来说，Division 1 电机只需要一个单一的设备故障——电机故障——就可以产生***的条件；Division 2 需要电机故障，以及另一个设备故障。
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