黄山净化车间工程-合肥汇诚***完善

为保证生产环境或其他用途的洁净室所要求的空气洁净度，需要采取多方面的综合措施。控制污染源，减少污染发生量这主要涉及发生污染的设备的设置与管理。洁净度级别为6~9级的洁净室则采用非单向流的气流***。流速控制洁净室内空气的流动要有一定速度，才能防止其他因素(如热流)的扰乱。使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作，从而达到提高产品生产的良品率，改善和提升相关服务质量的目标。

净化车间所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有不产尘、不聚尘和易清扫等特点。因此，对洁净建筑来说，科学的建筑构造、室内装修比建造其他类型的生产厂房更加重要。

这里根据洁净度等级分2种情况：

1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；

2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，净化车间工程，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。对净化车间设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好净化车间施工，就需要从净化车间施工流程着手。

洁净板工程施工步骤详解

步骤一、地面找平

根据墙面基准点进行抹灰找平、找正，与普通基层抹灰相比减少了浇水润墙工序，砂浆掺入一定比例的粘结剂，只要将墙面尘土杂物清理干净便可施工。用2m靠尺将砂浆刮平即可，不应压光，墙体允许偏差为：表面平整偏差±2mm，立面垂直偏差±2mm，阴阳角垂直偏差±2mm。

步骤二、地面分格放线

根据排板分格大样图弹出分格线，留出洁净板与板之间的水平、垂直缝隙，做到基体墙面弹线清楚、水平、垂直。

步骤三、裁切洁净板

根据现场分格的实际尺寸，提供出洁净板的具体裁切尺寸。洁净板的裁切可在工厂内由岗位人员完成，也可在工地现场完成。裁切好的洁净板应边角整齐、对角线偏差小于2mm，涂层完整、无起鼓、无划伤现象。