铝合金和棒材的挤压温度不同，如何确定温度，根据以往的试验和经验：
铝合金棒材粗晶环试验中曾证明，提高铝型材挤压机挤压筒厂家温度，有利于金属流动 性的增加，缩小剪切变形区域范围，减少粗晶环深度。例如，当铸锭 温度为320℃时，挤压筒温度为320℃，棒材粗晶环深度为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时，环深2 mm。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒，这要根据不同合金的流 动特性和制品的质量要求灵活掌握。
挤压筒工作前需要哪些准备工作，那我们先跟着雨晗小编了解一下预热。为了使金属流动均匀和挤压筒免受过于剧烈的热冲击，挤铝型材挤压机挤压筒厂家在工作前应进行预加热，在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度，加热的方法有：
(1)开始挤压前，把加热好的铸锭放入挤压筒内，或用煤气，或用加热器从筒内加热。
(2)在挤压筒加热炉内加热。
(3)用电阻元件从挤压筒外部加热。
在挤压机上，挤压筒的内套和外套相互作用进行日常工作。由于作用在挤压筒内套上的两种周向应力的符号是相反的，应力叠加的结果，铝型材挤压机挤压筒厂家，使得作用在挤压筒内套上的周向拉应力σt的峰值降低。虽然这种应力叠加的结果会使作用在挤压筒外套上的周向拉应力的值增大，但由于外套的厚度尺寸远大于内套，且外套的工作条件也比内套的好得多，通常是不会***的。至于径向应力σr合成的结果，其数值虽然是增大了，但由于是压应力，不会造成挤压筒***。
这样如果内衬村怀只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命
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