




二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到终排气压力。通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。
如何有效的减低空压机的耗电量呢,现在一些水泥企业的做法是,无油螺杆空压机,在空压机上随便安装一个变频器。其实这样做,永磁变频螺杆空压机,当然也是有那么一点点效果的,但是,效果并不明显。因为仅仅安装一个变频器,那么节电率在2%到5%,那就已经很不错了。但是,单单外加一个变频器,远不如一台变频空压机,为什么这么说呢?毕竟变频空压机所用的部件,特别是机头,是根据变频空压机的使用工况专门定制的,适合长期低频运行,转子长径比、转子之间的间隙等等都有特殊定制。加上高能效的变频电动机,相互配合下,节电率是能达到28%左右的。那么28%的节电率,会让水泥厂看到很好的节能效果。
螺杆式空压机长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为热能,在机械能转换为热能过程中,螺杆空压机维修,空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4,芜湖螺杆空压机,它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),这些热能都由于机器运行温度的要求,被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。
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