






随着工业的发展,使用胶粘剂和化学合成树脂的产品需求日益增加。以半导体,录像机,电子零件,建筑业,汽车工业,航空工业等行业为主导对液控技术提出了新的要求。同时,随着小型化,轻量化,生产合理性,低成本等需求,液吐控制机的性能和精度也得到了提高。
在使点胶过程中,会出现各种问题。如渗漏,密封不严导致胶水固化,气泡,固化不良等。这些问题经常困扰用户。因此,我建议在选择点胶机时,彩妆点胶机批发,不要只考虑成本,俗话说,一分钱一分货,要选择信誉好的点胶机。
泄漏问题的出现一定是密封件问题,因为它的精度不高,在设计或耐久性方面存在缺陷。密封不严,有桶和管道,看似简单的管道,针对具体胶水选择的进料管等。固化不良的原因有两个,一是胶水比例精度不够。二是混合效果不好。因此,计量泵的精度尤为重要。混合有两种方式:静态和动态。至于选择哪种方式,也要根据胶水的实际性能来确定。
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自动灌胶机选择灌封材料时应考虑什么?
1)灌封后的性能要求:使用温度,冷热交替条件,部件内部应力,室外或室内使用,应力条件,是否要求阻燃和导热,彩妆点胶机价格,颜色要求等;2)点胶过程:手动或自动,金华彩妆点胶机,室温或加热,完全固化时间,胶水混合后的固化时间等;3)成本:灌封材料的比例差异很大。 我们必须查看灌封后的实际成本,而不是简单地查看材料的价格。
灌封用胶按其功能分为导热灌封胶,粘合剂灌封胶和防水灌封胶。 根据材料分类,有聚氨酯灌封胶,硅胶灌封胶和环氧树脂灌封胶。 可以灌封,防水和绝缘的软胶或硬胶。 如果需要耐高温,则建议使用有机硅软胶。 如果需要耐低温性,建议使用聚氨酯软胶; 如果没有要求,建议使用环氧硬胶,因为环氧硬胶的固化速度比硅酮快。
环氧树脂密封剂具有广泛的应用,具有各种技术要求和广泛的品种。 从固化条件来看,有两种:常温固化和加热固化。 从剂型上分为两种和一种成分,室温固化型环氧密封剂一般为两种成分,其优点是灌封后无需加热即可固化。 它不需要很高的设备,并且易于使用。 缺点是胶合剂的工作粘度高,浸渍差,适用期短,固化产物的耐热性和电性能不是很好。 高,通常用于灌封低压电子设备或不适合加热和固化的场合。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”,管道越短越好。
流体内的气泡
流体压力过大,再加上阀门开启时间太短,可能会渗入液体中。解决方法是降低流体压力,使用锥形斜针。
瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
这种情况主要是由于过度潮湿或反复使用快干胶 。应确保使用新鲜的速溶胶。管道应使用清洁,不含水分。使用的空气应确定为干燥,并在工厂的气压和阀门系统之间安装一个过滤器。 (如果上述方法仍无效,请使用氮气。)
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