铝是地壳中丰富的金属元素。它具有良好的延展性、柔韧性和导电性。因此，挤压铝型材加工，它经常被用于生产电线、电缆和包装食品的食品工厂。熔铸：这是铝型材生产的首道工序。主要过程为：配料：根据需要生产的具体合金号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝型材不只在建筑行业中使用的比较多，其他行业领域中也会使用铝型材生产出来的产品。企业在进行铝型材加工的时候都要按照正确的方法进行操作，合肥铝型材加工，而且整个流程是非常流畅的，本文主要给大家讲述一下铝型材加工的特点。纵向行程大：为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材加工厂，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm，长度6500mm至7000mm，以适应典型的6米型材加工。
抗腐蚀性。铝型材的密度只有2。7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7。83g/cm3，8。93g/cm3)，的1/3。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触材料的应用来说是重要的。可加工性。铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一种可能：每米重量少了；铝锭使用的是回收废料铝材；放大下料损耗（不是按实际米数销售）。
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