天津鼓风机生产厂家-天津鼓风机-向海同创风机

如何改善鼓风机叶轮磨损

处理风机叶片表面

风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确定；粘贴陶瓷板效果好，但价格高。

表面耐磨涂层

该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。

改进叶片结构

叶片工作面加工成锯齿状、空心叶片变为实心叶片、焊接叶片耐磨块等多种方法，在一定程度上可以减少叶轮的磨损。

随着我国科技水平的提升，三叶型罗茨鼓风机被研发出来，三叶罗茨鼓风机的研发，弥补了二叶罗茨鼓风机的不足，可以做到很小的型号，并且压力波动较为稳定，三叶型罗茨鼓风机型号小，与二叶型比较起来，更加省电节能，天津鼓风机生产厂家，因为罗茨鼓风机型号和风量的拓展，天津鼓风机，可以满足更多工况的需求，所以，很多行业中都会使用到罗茨鼓风机。

三叶罗茨鼓风机的优势是节能效果好，并且结构形式可以定制，可以做成皮带传动，也可以做成直连传动，天津鼓风机厂家，也可以做成密集型的，也可以做成柴油机驱动型的，而二叶罗茨鼓风机多为大型号，传动形式，一般都是直连传动。

鼓风机如何增压

　我们都知道在使用鼓风机的时候，有时候需要通过一定增压的方式，来达到一定的工作目标，所以说，天津鼓风机制造商，只有了解增压的方法之后，我们才能工作的更为顺利，那么增压结束后还需要在使用前进行检查，具体的我们通过下文的介绍了解下。

1.提高转速来实现增压。

　　2.改变鼓风机的风筒设计来实现增加压力。

　　3.改变叶片形状来实现增压。

　　4.对叶片角度相应的调整来实现增加压力。

　　5.对叶轮形状加以设计整合来实现增加压力。

　　6.对用户使用环境造成的压力不足。